Ferramentas Pneumáticas – vantagens e dicas de desempenho

As ferramentas pneumáticas facilitam o trabalho, pois são simples de usar e mais seguras. Com isso, a execução das tarefas é mais rápida e precisa. Veja aqui as vantagens do uso desse tipo de ferramenta e saiba como manter seu bom desempenho.

As ferramentas pneumáticas funcionam por meio de ar comprimido, gerado por compressores que coletam o ar do ambiente de forma mecânica, aumentam sua pressão e o transformam em energia.

Seu uso acontece com mais frequência nas indústrias, mas elas podem também ser usadas em trabalhos manuais simples como em carros, produtos eletrônicos e maquinários em geral. Ela substitui a força humana onde é necessária grande quantidade de pressão e energia e também em casos de repetição contínua dos movimentos.

Existem muitas vantagens no uso das ferramentas pneumáticas quando comparadas às ferramentas manuais ou ferramentas elétricas. Elas têm uma estrutura física mais simples do que as elétricas, mas são robustas e menos suscetíveis a falhas. Além disso, têm maior vida útil, pois são mais duráveis. São ferramentas que apresentam um excelente custo-benefício pelo que podem oferecer em termos de serviços. Funcionam sob grandes variações de temperatura e também em ambientes molhados. Suas vedações as tornam seguras para serem usadas mesmo nos locais mais hostis, com riscos de acidentes e elas ainda possuem proteção contra sobrecarga.

Basicamente, as ferramentas pneumáticas são divididas em três grupos: ferramentas de bico, que englobam bicos de sopro e jato e pistolas de pintura; ferramentas de impacto, que são chave de impacto, martelo de demolição, martelo rebitador, grampeador, pregador e; ferramentas rotativas que são todas aquelas ativadas por um motor rotativo. As mais conhecidas e utilizadas delas são as chaves de impacto.

Para manter o seu bom funcionamento e seu alto desempenho, recomendamos que você fique atento às dicas a seguir:

  • Configure a pressão e o fluxo corretos – o desempenho dessas ferramentas depende dos ajustes corretos desses pontos. Siga sempre as orientações do manual do fabricante;
  • Fique atento a vazamentos – quedas de pressão bruscas ou ruídos na rede podem significar vazamentos na tubulação de ar. Para trabalhos em ambientes externos ou adversos, é recomendada a instalação de um sistema de ar mais resistente;
  • Atenção à seleção dos equipamentos pneumáticos – mangueiras mal dimensionadas podem causar queda na vazão e na pressão. Além disso, equipamentos antigos podem desencadear diversos problemas no sistema de ar comprimido.
  • Evite o excesso de conexões – adicionar mais ferramentas, tubulação e conexões a um sistema de ar existente pode comprometer a eficiência do sistema, pois provocam a queda da pressão dinâmica. Isso pode acarretar aumento de custos do funcionamento do compressor de ar.

Segundo Plínio Panza, gerente de Sistemas do GHT, “utilizar ferramentas pneumáticas aproveitando todo o seu potencial pode representar maior segurança para a operação, ganho em custos, pois reduzem o tempo de realização das tarefas e também ganho de performance devido à sua precisão”.

O GHT é parceiro dos mais renomados fabricantes de ferramentas pneumáticas do mercado e está apto a lhe oferecer os melhores produtos para otimizar a sua operação. Além de ferramentas pneumáticas, o GHT tem também ferramentas manuais e ferramentas industriais, podendo indicar sempre o que é mais adequado para o seu negócio. Fale com os nossos consultores.

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